gatema logo
gatema logo

Technické informace

Zjistěte, jak správně připravit data pro vaši objednávku, jaké máme možnosti výroby a co všechno pro vás umíme zařídit.

ROZKLIKNĚTE SI POŽADOVANÝ ODKAZ

Technické možnosti

Příprava dat

Konstrukční pravidla

Základní materiály

Povrchové úpravy

Ostatní technologie

POOL servis

Povrchové úpravy

Povrchové úpravy
Proces / Požadavek HAL
bezolovnatý
Imerzní Ni/Au Chemický Sn HAL olovnatý Galvanické Au
vrstva (µm) 2 - 40 Ni 3-7 0,9 - 1,1 2 - 40 Ni 3-7
Au 0,05 Au 1
max. rozměr DPS (mm) 650 x 650 510 x 600 360 x 560 360 x 420 310 x 410
RoHS kompatibilní; Pb free + + + - +
vhodné pro fine pitch - ++ ++ - >>2
rovinnost -- ++ ++ -- ~
vícenásobné pájení ++ + ~ ++ >>2
bondování Al -- ++ -- -- >>2
bondování Au -- - -- -- >>2
skladovatelnost (v měsících) 12 12 6 12 12

Legenda
++ velmi vhodný + vhodný ~ průměr - spíše nevhodný - - nevhodný >>2 záleží na druhém povrchu

HAL (Hot Air Solder Levelling)

HAL je proces, při kterém je DPS ponořena do roztavené pájky a při zpětném pohybu ofouknuta vzduchovými noži tak, aby byla pájka vyfouknuta z otvoru a z povrchu nepájivé masky. Pro většinu aplikací metody HAL je používána bezolovnatá pájka, která může obsahovat různé slitiny a příměsi jako například cín-měď, cín-stříbro-měď, cín-měď-nikl nebo cín-měď-nikl-germánium. Tloušťka a struktura povrchu závisí na povrchovém napětí pájky a pohybuje se v rozmezí od 2 μm do 40 μm. Ponor znamená pro desku výrazný teplotní šok spojený s rozpouštěním mědi do pájky a zároveň může způsobit kroucení a ohýbaní samotné DPS.

Imerzní Ni/Au = ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold)

Z chemického hlediska je zlato ideální prvek pro svrchní krytí DPS. Vzhledem k tomu, že zlato netvoří oxidy, mají teplota a skladovací podmínky prakticky nulový vliv na životnost oproti jiným povrchovým úpravám. Zlato se při pájení rozpouští do pájky a samotná pájka vytváří spoj s vrstvou niklu. povrchu DPS je nanesena mezi tyto dva kovy vrstva niklu

Chemický cín

Chemický cín tvoří velice tenký nános cínu, obvykle 0,9 až 1,1 μm, který chrání základní měď proti oxidaci a poskytuje vysoce pájitelný povrch. Používáme kyselou bezproudou cínovací lázeň, která zabraňuje tvorbě „whiskerů“ a je ve vertikální úpravě. Vzhledem k extrémní citlivosti imerzního cínu, je třeba dbát na jeho zacházení a skladovací podmínky. Ve všech krocích zpracování je doporučena manipulace výhradně v rukavicích. Splnění skladovacích podmínek, tj. < 25 °C a < 50% relativní vlhkosti, zabezpečuje pájitelnost po dobu 6 měsíců. Kvalitní a bezproblémové pájení je dosaženo brzkým zpracováním desek s touto povrchovou úpravou!